一、梭织服装加工基础知识

　　常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其安排一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的改变安排（近代也因为无梭织机的运用，此类面料的编织不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包含棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交错织物等等，梭织面料在服装中的运用无论在品种上仍是在出产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手法上有很大的差异，江门服装定制为您介绍公司内梭织服装加工的基础知识。

　　（一）梭织服装出产工艺流程

　　面辅料进厂查验→技能预备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→裁缝查验→包装→入库或出运。

　　面料进厂后要进行数量清点以及外观和内涵质量的查验，契合出产要求的才干投产运用。在批量出产前首要要进行技能预备，包含工艺单、样板的拟定和样衣制造，样衣经客户承认后方能进入下一道出产流程。面料通过裁剪、缝制制成半制品，有些梭织物制成半制品后，依据特别工艺要求，须进行后整理加工，例如裁缝水洗、裁缝砂洗、扭皱效果加工等等，终究通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经查验合格后包装入库。

　　（二）面料查验的目的和要求

　　把好面料质量关是控制制质量量重要的一环。通过对进厂面料的查验和测定可有效地提高服装的正品率。   面料查验包含外观质量和内涵质量两大方面。外观上首要查验面料是否存在破损、污迹、编织疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在查验中均需用标记注出，在取舍时避开运用。

　　面料的内涵质量首要包含缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行查验取样时，应剪取不同出产厂家出产的、不同品种、不同色彩具有代表性的样品进行测试，以保证数据的精确度。

　　同时对进厂的辅料也要进行查验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能契合要求的辅料不予投产运用。

　　（三）技能预备的首要内容

　　在批量出产前，首要要由技能人员做好大出产前的技能预备作业。技能预备包含工艺单、样板的拟定和样衣的制造三个内容。技能预备是保证批量出产顺利进行以及终究制品契合客户要求的重要手法。

　　工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的标准、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料调配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严厉参照工艺单的要求进行。

　　样板制造要求尺寸精确，标准齐全。相关部位轮廓线精确契合。样板上应标明服装款号、部位、标准、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

　　在完结工艺单和样板拟定作业后，可进行小批量样衣的出产，针对客户和工艺的要求及时批改不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣通过客户承认签字后成为重要的查验依据之一。

　　（四）裁剪工艺要求

　　裁剪前要先依据样板制作出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中首要工艺要求如下：

　　（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。

　　（2）关于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上呈现色差现象。关于一匹面猜中存在色差现象的要进行色差排料。

　　（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否契合工艺要求，关于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不行倒顺排料，否则会影响服装色彩的深浅。

　　（4）关于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连接和对称。

　　（5）裁剪要求下刀精确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上基层不偏刀。

　　（6）依据样板对位记号剪切刀口。

　　（7）采用锥孔标记时应注意不要影响裁缝的外观。裁剪后要进行清点数量和验片作业，并依据服装标准分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、标准等。

　　（五）缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制依据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实施流水作业。

　　粘合衬在服装加工中的运用较为遍及，其作用在于简化缝制工序，使服装质量均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到必定的作用。其品种以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的运用要依据服装面料和部位进行挑选，并要精确掌握胶着的时刻、温度和压力，这样才干到达较好的效果。

　　服装的缝制全体上要求规整漂亮，不能呈现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图画的顺连，条格左右的对称。缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装外表切线处平服无皱痕、小折；缝线状况良好，无断线，浮现，抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。

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